آسیاب پاندولی

جهت آسیاب و پودر کردن مواد معدنی

این دستگاه برای آسیاب نمودن انواع مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد که جهت تهیه پودر یا انواع دانه بندی ریز و درشت نیاز بسیاری از صنایع را برطرف می کند.آسیاب پاندولی شبیه چرخ آسیاب های قدیمی از حرکت یک چرخ بر روی بدنه دستگاه می تواند سنگ معدنی را تبدیل به پودر کند.اجزای این دستگاه شامل یکسری پاندول ها به چرخ های مربوطه که حول محور پاندول گردش می کند که این پاندول ها نیز به یک محور در مرکز آسیاب متصل است و آنها نیز حرکت دوار دارند. این چرخ ها با بدنه آسیاب در تماس می باشند که توسط یکسری پاروها که در پایین بدنه قرار دارند سنگ معدنی بین جداره و چرخ ها قرار می گیرند و در اثر سایش آنها بین این دو به صورت پودر در می آیند .پودر ها توسط  …. که یکسره می شود و به قسمت Back Filter منتقل می گردند . یک فیلتر این گرد ها را جمع آوری کرده و بر روی یک نقاله مارپیچ می ریزد . این نقاله مارپیچ پودر را به خارج از فیلتر هدایت می کند و توسط نقاله های نواری (نوار نقاله) به تانک های ذخیره ارسال می شود.

این دستگاه توانایی تولید کلیه متریال مربوط به کارخانه های سرامیک و نسوز اعم از تولید آجر و پنل ،کاشی ، چینی ظروف، و کلیه صنایع نسوز،شیشه ،سیمان و … را داراست و تولیدات این دستگاه در محدوده 45 تا 250 میکرون قرار دارد و ماکسیمم درصد بازده آن در 100 میکرون صورت می گیرد.

از ویژگی ها و مزایای اصلی این دستگاه بهره برداری آسان و قابل اطمینان ، عملکرد پایدار و مصرف انرژی پایین می باشد.

آزمایش تعیین اندازه ذرات

معمول است که برای بدست آوردن توزیع اندازه دانه های شن و ماسه و هر نوع خاک دیگر از آزمایش الک استفاده شود.روند این کار در ASTM C 136 توضیح داده شده است.برای این کار از دسته ای از الک ها که سوراخ های کف آن ها دارای اندازه دقیق و مشخص است و این شبکه بندی کف الک به کمک سیم صورت گرفته است استفاده می شود. به این ترتیب که مجموعه الک ها را بر روی هم قرار می دهند ، اکل با سوراخ های بزرگتر در بالا و الک های ریزتر را در پایین قرار می دهند پس از آن خاک خشک که تمام کلوخه های آن شکسته شده و تنها دانه های خاک در آن حضور دارد را بر روی الک بالایی می ریزند و الک را برای مدت معلومی (استاندارد) تکان می دهند تا دانه های خاک از آن عبور کند واضح است که دانه های با اندازه کوچکتر از سوراخ های الک عبور می کنند و دانه های بزرگتر بر روی سیم های الک باقی می مانند.این روش برای دانه های درشت تر خاک منطقی است ولی برای دانه های کوچکتر از یک حدی مناسب نیست زیرا دانه های بسیار ریز خاک به یکدیگر می چسبند و در نتیجه روش الک دیگر جواب های مناسبی نخواهد داشت.اگر میزان دانه های ریز خاک زیاد باشد ممکن است مجبور شویم اول از روی خاک و دانه های خشن آن آب عبور دهیم و پس از شسته شدن ذرات بزرگتر و از بین رفتن کلوخه ها،شروع به الک کردن کنیم.

شرح آزمایش :

ابتدا مقداری خاک را خشک کرده و به اندازه 200 گرم وزن می کنیم .خاک وزن شده را در اولین الک دستگاه لرزان ریخته و تایمر دستگاه را روی 15 دقیقه تنظیم می کنیم و سپس دکمه start را زده و دستگاه شروع به لرزش و غربال کردن خاک موجود در الک لرزان می نماید و بعد از اتمام تایم ، دستگاه به طور اتومات خاموش می شود.سپس طبق فرمول زیر در صد باقی مانده روی الک را محاسبه می کنیم:

100*(کل وزن ریخته شده بر روی دستگاه / وزن مانده بر روی یک الک)=درصد باقی مانده روی الک

قابل ذکر است انتخاب شماره مش الک ها با توجه به اندازه ذرات و نوع کار می تواند متفاوت باشد در ادامه تعریف مش و جدول تبدیل اندازه مش به اندازه ذرات جهت آشنایی و سهولت انجام این آزمایش اشاره ای مختصر گردیده است.

مش(اندازه ذرات)

مش در علم خاک شناسی به دانه بندی خاک مورد نظر برای الک کردن آن اشاره دارد . بدین معنی که اندازه ذرات خاک مورد نظر برای گذر از الک یا سرن مورد نظر مش نامیده می شود و یک توده خاک یا پودر ترکیبی از دانه بندی های متفاوت است که شامل توزیعی از اندازه های متفاوت است.

بعنوان مثال یک کیلوگرم از یک پودر می تواند 60 درصد زیر 10 میکرون باشد و مابقی آن بالای 10 میکرون باشد.

جدول تبدیل اندازه مش به اندازه ذرات

مش

اینچ

میکرون

میلیمتر

مش

اینچ

میکرون

میلیمتر

3

0.2650

6730

6.730

40

0.0165

400

0.400

4

0.1870

4760

4.760

45

0.0138

354

0.354

5

0.1570

4000

4.000

50

0.0117

297

0.297

6

0.1320

3360

3.360

60

0.0098

250

0.250

7

0.1110

2830

2.830

70

0.0083

210

0.210

8

0.0937

2380

2.380

80

0.0070

177

0.177

10

0.0787

2000

2.000

100

0.0059

149

0.149

12

0.0661

1680

1.680

120

0.0049

125

0.125

14

0.0555

1410

1.410

140

0.0041

105

0.105

16

0.0469

1190

1.190

170

0.0035

88

0.088

18

0.0394

1000

1.000

200

0.0029

74

0.074

20

0.0331

841

0.841

230

0.0024

63

0.063

25

0.0280

707

0.707

270

0.0021

53

0.053

30

0.0232

595

0.595

325

0.0017

44

0.044

35

0.0197

500

0.500

400

0.0015

37

0.037